Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd, gegründet 2010, ist ein professioneller Hersteller von Produkten und Lösungen aus Glasfasergewebe. Das Unternehmen befindet sich in der Stadt Haining, Provinz Zhejiang, und verfügt über eine verkehrsgünstige Lage. Wir sind China Dicke 1–5 mm expandiertes Glasfasergewebe – für Polsterung Lieferanten und Großhandel Dicke 1–5 mm expandiertes Glasfasergewebe – für Polsterung Exporteur. Wir sind auf die Produktion von Glasfasergewebe spezialisiert und bieten kundenspezifisches Design, Entwicklung und Fertigungsdienstleistungen an. Zu unseren wichtigsten Anlagen gehören Karl Mayer Schär-Zwirnmaschinen, Luftdüsenwebstühle, Dornier Greiferwebstühle und mehrere Beschichtungsmaschinen. Zu den Hauptprodukten gehören Glasfasergewebe, Aramidgewebe und beschichtete Glasfasergewebe wie PTFE-Architekturmembran, PTFE-beschichtetes Gewebe, silikonbeschichtetes Gewebe, PVC-beschichtetes Gewebe, PU-beschichtetes Gewebe und andere Verbundwerkstoffe. Kundenspezifische Lösungen sind verfügbar. Geleitet von wissenschaftlicher Führung, Innovation und Win-Win-Zusammenarbeit seit 2010 haben wir eine globale Marktposition erreicht und starke Kundenpartnerschaften aufgebaut. Wir laden alle herzlich ein, uns zu besuchen und zu verhandeln.
Dicke 1–5 mm expandiertes Glasfasergewebe
für Polsteranwendungen
Für Polsteranwendungen werden expandierte Glasfasergewebe mit einer Dicke von 1–5 mm hergestellt. Das Material wird aus Endlosfilament-Glasfasergarnen hergestellt, zu einer offenmaschigen Struktur verwoben und mechanisch expandiert, um eine kontrollierte Dicke und Dichte zu erreichen. Diese Konstruktion sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Druckfestigkeit und Durchlässigkeit. Die Oberflächenstruktur und der Hohlraumanteil des Gewebes tragen zu seinem Verhalten unter zyklischer Belastung bei und machen es für Dämpfungs- und Wärmeisolationsschichten in Industrieanlagen geeignet. Die Dickentoleranz wird über den angegebenen Bereich innerhalb von ±0,2 mm gehalten und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung in Montagelinien.
Kernstärken
- Die Dickenauswahl von 1 mm bis 5 mm ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Freiraum- und Belastungsanforderungen.
- Die offene Netzstruktur ermöglicht die Ableitung von Luft und Feuchtigkeit und reduziert so die in den Polsterschichten eingeschlossene Wärme.
- Die Glasfaserzusammensetzung bietet Widerstand gegen Kriechen und Entspannung bei anhaltender Kompression.
- Kompatibel mit Bindemitteln und Beschichtungen für verbesserte Oberflächenreibung oder Abdichtung.
- Das gleichmäßige Ausdehnungsmuster minimiert Dickenschwankungen bei großen Blechen.
Produkteigenschaften
- Dicke 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0 mm (kundenspezifisch erhältlich)
- Flächengewicht 280–450 g/m²
- Mesh-Öffnung 2,5 × 2,5 mm, offene Fläche 40–55 %
- Zugfestigkeit 450–600 N/50 mm
- Kompressionsdurchbiegung 12–28 kPa (25 %)
- Servicetemp –40 °C bis 260 °C
- Harzkompatibilität Phenol, Epoxid, Silikon, Acryl
Anwendungsszenarien
01 Industrielle Presspolster – Lastverteilung in hydraulischen und pneumatischen Pressen
02 Wärmedämmbarrieren – zwischen heißen Oberflächen und empfindlichen Bauteilen
03 Schwingungsdämpfende Halterungen – Maschinenfüße und Grundplatten
04 Verbundwerkzeuge – Entlüftungs- und Polsterschichten beim Vakuumverpacken
05 Automobilmontage – Befestigungspads zum Halten und Passen von Blechen
Handhabungs- und Installationshinweise
- In einer trockenen Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 65 % lagern, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.
- Verwenden Sie scharfe Messer oder Scheren, um ein Quetschen der Netzstruktur an den Rändern zu vermeiden.
- Wenn Sie mehrere Pads schichten, richten Sie die Kettrichtung benachbarter Schichten senkrecht aus.
- Üben Sie beim Kleben einen gleichmäßigen Druck aus und warten Sie eine Aushärtezeit gemäß den Klebstoffspezifikationen ab.
Häufig gestellte Fragen
Wie wählt man die richtige Dicke für eine bestimmte Belastung aus?
Für Belastungen unter 0,5 MPa sind 1–2 mm Dicke ausreichend. Bei 0,5–1,2 MPa sorgen 3–4 mm für eine bessere Durchbiegungskontrolle. 5 mm werden empfohlen, wenn die Oberflächenunregelmäßigkeiten 0,8 mm überschreiten.
Kann der Stoff geschnitten oder geformt werden, ohne auszufransen?
Die erweiterte Struktur ist stabil. Mithilfe eines heißen Messers oder Ultraschallschneiders werden die Kanten versiegelt. Tragen Sie zum maschinellen Schneiden eine dünne Kantenbeschichtung (Silikon oder Epoxidharz) auf.
Wie groß ist der zu erwartende Druckverformungsrest nach längerem Gebrauch?
Unter 25 % Kompression bei 100 °C über 24 Stunden beträgt die bleibende Verformung weniger als 8 % der ursprünglichen Dicke. Durch die Reduzierung der Belastung wird die Erholung beschleunigt.
Ist der Stoff öl- und lösungsmittelbeständig?
Glasfaser ist gegenüber den meisten Ölen und Lösungsmitteln inert. Das Bindemittel (Stärke oder Acryl) kann in polaren Lösungsmitteln weich werden. Geben Sie bei Lösungsmitteleinwirkung bindemittelfreie oder beschichtete Versionen an.
Technische Referenzdaten
| Dicke (mm) | Flächengewicht (g/m²) | Zugkette (N/50 mm) | Kompressionsdurchbiegung (kPa) |
| 1.0 | 280–295 | 450–480 | 24–28 |
| 2.0 | 320–340 | 500–530 | 18–22 |
| 3.0 | 365–390 | 540–570 | 15–19 |
| 4.0 | 400–425 | 570–600 | 13–16 |
| 5.0 | 430–450 | 585–610 | 12–14 |
