fein gewebtes Glasfasergewebe
Fein gewebtes Glasfasergewebe wird aus E-Glasgarnen mit niedrigem Tex und einer hohen Garnzahl pro Breiteneinheit hergestellt, was zu einem dicht verflochtenen Gewebe mit dünnem Querschnitt und einem glatten Oberflächenprofil führt. Die feine Garnarchitektur reduziert die Amplitude der Oberflächentextur und verbessert die mechanische Übersetzung in dünnen Laminaten. Der Stoff wird in Flächengewichten von 25 g/m² bis 200 g/m² und Stärken von 0,03 mm bis 0,20 mm geliefert, mit einer Zugfestigkeit von 150 MPa bis 320 MPa je nach Konstruktion. Fein gewebtes Glasfasergewebe ist mit Epoxid-, Polyester-, Vinylester- und Phenolharzen kompatibel und wird dort eingesetzt, wo Oberflächenbeschaffenheit, Harzkontrolle oder Dünnschnittverstärkung die Hauptanforderung sind. Rollenbreiten von 1000 mm bis 1500 mm und Rollenlängen von 50 m bis 300 m sind Standard.
Baudaten
Oberflächengüte Finish
Feine Garne reduzieren die Amplitude des Webmusters auf der Laminatoberfläche. Das Durchdrucken von Gelcoat und Farbe wird im Vergleich zu Standardgewebe bei gleichem Gewicht minimiert, wodurch der Schleif- und Nachbearbeitungsaufwand bei Anwendungen auf sichtbaren Oberflächen reduziert wird.
Dünnschliff Control
Die geringe Dicke pro Lage unterstützt den präzisen Laminataufbau in dünnen Häuten, Oberflächenschichten und Struktureinsätzen, bei denen die Gesamtdickentoleranz eng ist. Das feine Gewebe reduziert außerdem die Harzansammlung in scharfen Radien und engen Ecken.
Schnelles Benetzen
Ein kleiner Garnquerschnitt beschleunigt das Eindringen des Harzes und reduziert den Hohlraumgehalt in dünnen Laminaten. Eine vollständige Benetzung wird unter Vakuum typischerweise innerhalb von Sekunden erreicht, was kurze Zykluszeiten bei Infusions- und RTM-Prozessen unterstützt.
Dimensionsstabilität
Eine hohe Verflechtungsdichte begrenzt die Garnbewegung beim Schneiden und Auflegen. Das feine Gewebe hält die Lagengeometrie auch bei komplexen Konturen und reduziert das Ausfransen der Kanten im Vergleich zum groben Gewebe bei gleichem Gewicht.
Qualifizierte Branchen
Produktionshinweise
Das feine Gewebe behält seine Form beim Schneiden gut und franst nur minimal aus. Verwenden Sie scharfe Rollschneider oder Scheren. Bei großen Stückzahlen reduziert das Laser- oder Ultraschallschneiden die Kantenverformung.
Die geringe Biegesteifigkeit unterstützt die Anpassungsfähigkeit an zusammengesetzte Kurven und enge Radien. Vermeiden Sie bei komplexen Formen eine Überdehnung, da dies das feine Webmuster verzerren und örtlich harzreiche Zonen verursachen kann.
Schnelles Benetzen unterstützt kurze Aufgusszyklen. Verwenden Sie für die Vakuuminfusion eine Harzviskosität von 150 bis 300 cP bei 25 °C und überprüfen Sie die Füllzeit anhand von Probeplatten. Vermeiden Sie übermäßiges Fließmedium, da dies zu Harzansammlungen unter dem dünnen Stoff führen kann.
Lagern Sie Rollen horizontal bei 15 bis 30 °C und 40 bis 60 % relativer Luftfeuchtigkeit. Halten Sie die Rollen umwickelt, um die feinen Garne vor Staub und mechanischer Beschädigung zu schützen. Die Haltbarkeit beträgt in der Originalverpackung 36 Monate.
Häufig gestellte Fragen zu Beschaffung und Technik
Feingewebe verwendet Garne mit niedrigem Tex und einer höheren Garnanzahl, wodurch bei gleichem Gewicht eine geringere Oberflächentexturamplitude als bei Standardgewebe entsteht. Dies reduziert das Durchdrucken von Gelcoat und Farbe und verringert den Schleif- und Spachtelaufwand, der zum Erreichen eines Klasse-A-Finishs erforderlich ist. Der Kompromiss besteht in einer geringeren mechanischen Festigkeit pro Lage und höheren Materialkosten pro Gewichtseinheit.
Feingewebe wird im Allgemeinen als Decklage oder in dünnen Laminaten verwendet, bei denen Dickenkontrolle und Oberflächenbeschaffenheit die Hauptanforderungen sind. Für strukturelle Belastungen wird es mit schwereren Stoffen wie Twill oder Leinwandbindung kombiniert. Für einen moderaten Strukturaufbau können mehrere Lagen aus feinem Gewebe gestapelt werden, aber die Gesamtzahl der Lagen erhöht sich im Vergleich zu schwereren Stoffen bei gleicher Dicke.
Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 200 kg pro Breiten- und Gewichtsspezifikation. Lagerbreiten von 1000 mm und 1270 mm im Bereich von 25 bis 100 g/m² sind innerhalb von 5 bis 10 Werktagen ab Lager lieferbar. Leichtere Gewichte, breitere Rollen und kundenspezifische Größensysteme benötigen je nach Auftragsvolumen in der Regel 3 bis 5 Wochen.
Ja. Aufgrund des kleinen Garnquerschnitts erfolgt die Benetzung feiner Gewebe schnell. Verwenden Sie eine Harzviskosität von 150 bis 300 cP bei 25 °C. Überprüfen Sie bei großen Teilen das Fließgleichgewicht anhand von Probeplatten, da das feine Gewebe bei falscher Platzierung des Fließmediums das Harz ungleichmäßig aufsaugen kann. Bei dickeren Schichten alle drei bis vier Lagen etwas auflockern.
Jeder Lieferung liegt ein Analysezertifikat bei, das Flächengewicht, Dicke, Garnanzahl, Größensystem und Rollenlänge abdeckt. Zur Rückverfolgbarkeit werden Chargennummern erfasst. Zusätzliche Testdaten, einschließlich Aussagen zur Zugfestigkeit und Harzkompatibilität, können auf Anfrage für qualifizierte Kunden bereitgestellt werden.
