schweres Glasfasergewebe

Schwere Schleppkonstruktion

Schweres Glasfasergewebe ist ein gewebtes Gewebe, das aus E-Glasrovings mit hohem Tex-Gewebe hergestellt wird und ein hohes Flächengewicht pro Lage und einen dicken Laminataufbau in weniger Auflegezyklen bietet. Der Stoff wird in Flächengewichten von 600 g/m² bis 1600 g/m² und Stärken von 0,60 mm bis 1,60 mm geliefert. Die Zugfestigkeit liegt je nach Konstruktion und Harzsystem zwischen 420 MPa und 520 MPa. Schweres Glasfasergewebe ist mit Epoxid-, Polyester-, Vinylester- und Phenolharzen kompatibel und wird in Anwendungen verwendet, die eine hohe Fasermasse pro Flächeneinheit, einen dicken Querschnittsaufbau oder eine robuste Strukturverstärkung erfordern. Rollenbreiten von 1000 mm bis 1500 mm und Rollenlängen von 25 m bis 80 m sind Standard.

Gewicht 600–1600 g/m²
Dicke 0,60–1,60 mm
Zugfest 420–520 MPa
Modul 28–32 GPa
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Weniger Auflegen-Zyklen

Ein hohes Flächengewicht pro Lage reduziert die Gesamtzahl der Schichten, die erforderlich sind, um eine gewünschte Laminatdicke zu erreichen. Dies führt direkt zu einer Reduzierung des Schneid-, Montage- und Lay-up-Arbeitsaufwands pro Teil und unterstützt engere Produktionspläne bei der Fertigung großer Strukturen.

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Dicker Abschnittaufbau

Schweres Gewebe unterstützt den schnellen Aufbau dicker Laminatabschnitte ohne übermäßige Lagenstapelung. Dies verbessert die Lagenausrichtung und verringert das Risiko von harzreichen Zonen zwischen den Schichten in dicken Laminaten.

03

Schlag- und Verschleißfestigkeit

Eine hohe Fasermasse pro Flächeneinheit verbessert die Absorption von Stoßenergie und die Verschleißfestigkeit im fertigen Laminat, wodurch sich das Gewebe für Strukturplatten, Schutzgehäuse und verschleißfeste Oberflächen eignet.

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Kosteneffizienz im Maßstab

Weniger Lagen pro Teil und reduzierter Laminierungsaufwand senken die Produktionskosten pro Dickeneinheit. Das Gewebe ist für kostensensible Strukturanwendungen optimiert, bei denen die Dickenkontrolle nicht der primäre Designfaktor ist.

Lieferspezifikation

Fasertyp Hochtex-E-Glas-Roving
Webkonfiguration Uni/Twill
Flächengewicht 600 bis 1600 g/m², ±5 %
Dicke 0,60 bis 1,60 mm
Zugfest Strength 420 bis 520 MPa
Biegemodul 28 bis 32 GPa
Größensystem Silan, EP / VE / UP
Betriebstemperatur –60°C bis 550°C
Rollenbreite 1000 / 1270 / 1500 mm
Rollenlänge 25 / 50 / 80 m

Qualifizierte Anwendungssegmente

Meeresstrukturen
Rumpfböden, Kiele, Stringer und Schotten, bei denen dicke Abschnitte und Schlagfestigkeit erforderlich sind.
Industrielle Tanks und Behälter
FRP-Tankhüllen, Rohrleitungen und Druckbehälterhüllen erfordern eine dicke Wandkonstruktion.
Ausbau der Infrastruktur
Brückenverstärkung, seismische Nachrüstung und schwere Strukturverstärkungssysteme.
Windenergiekomponenten
Wurzellaminate und dicke Strukturaufbauten, bei denen die Reduzierung der Lagenzahl den Durchsatz unterstützt.
Gehäuse für schwere Geräte
Maschinengehäuse und Schutzplatten, bei denen Schlag- und Verschleißfestigkeit oberste Priorität haben.
Allgemeine Herstellung schwerer Verbundwerkstoffe
Handauflege- und Vakuuminfusionsanwendungen, bei denen dicke Abschnitte im Laminatplan dominieren.

Produktionshinweise

Schneiden

Der schwere Stoff franst nicht an den Kanten aus, erfordert jedoch eine Hochleistungsschere oder CNC-Schneidesysteme. Bei Produktionsmengen wird das Wasserstrahlschneiden bevorzugt, um die Kantenverformung zu kontrollieren.

Lay-up

Geringe Drapierbarkeit im Vergleich zu leichteren Stoffen. Verwenden Sie bei zusammengesetzten Kurven eine Schrägausrichtung oder schmalere Lagenbreiten, um Brückenbildung zu reduzieren. Planen Sie vor dem Schneiden die Lagengeometrie entsprechend der Form des Teils.

Harzfluss

Der Harzfluss durch schweres Gewebe ist langsamer als bei leichteren Konstruktionen. Verwenden Sie für die Vakuuminfusion niedrigviskoses Harz (100 bis 200 cP) und verkleinern Sie es alle zwei Lagen, um den Volumenfaktor zu kontrollieren.

Lagerung

Lagern Sie Rollen horizontal bei 15 bis 30 °C und 40 bis 60 % relativer Luftfeuchtigkeit. Bewahren Sie die Rollen verpackt auf, um den Stoff vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu schützen. Die Haltbarkeit beträgt in der Originalverpackung 36 Monate.

Häufig gestellte Fragen zu Beschaffung und Technik

Schwere Stoffe bieten aufgrund der höheren Fasermasse pro Flächeneinheit eine höhere absolute Zug- und Biegefestigkeit pro Lage als Stoffe mit normalem Gewicht. Die Eigenschaften pro Gewichtseinheit sind jedoch vergleichbar. Der Hauptvorteil von schwerem Stoff besteht darin, dass für eine bestimmte Laminatdicke weniger Lagen erforderlich sind, was den Arbeitsaufwand und das Risiko der Lagenausrichtung verringert. Stoffe mit Standardgewicht werden bevorzugt, wenn Drapierbarkeit oder Oberflächenbeschaffenheit im Vordergrund stehen.

Ja, aber das Harzflussmanagement ist entscheidend. Schwere Stoffe haben eine geringere Durchlässigkeit als leichtere Stoffe. Verwenden Sie daher niedrigviskoses Harz (100 bis 200 cP bei 25 °C), tragen Sie ein Fließmedium auf die Oberseite auf und überprüfen Sie die Füllzeit an Probeplatten vor der Produktion. Bei dicken Laminaten alle zwei Lagen etwas auflockern, um eine gleichmäßige Verdichtung zu gewährleisten.

Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 500 kg pro Breiten- und Gewichtsspezifikation. Lagerbreiten von 1000 mm und 1270 mm im Bereich von 600 bis 900 g/m² sind innerhalb von 5 bis 10 Werktagen ab Lager lieferbar. Schwerere Gewichte und kundenspezifische Breiten erfordern je nach Auftragsvolumen in der Regel 3 bis 5 Wochen.

Ja. Schweres Gewebe wird üblicherweise beim Handlaminieren verwendet, wenn dicke Abschnitte aufgebaut werden. Der Stoff trocknet langsamer aus als leichtere Stoffe. Verwenden Sie daher eine gerillte Walze, um eingeschlossene Luft zu entfernen und sicherzustellen, dass das Harz vollständig eindringt. Tragen Sie das Harz in mehreren Durchgängen auf, um trockene Stellen in dicken Abschnitten zu vermeiden.

Jeder Lieferung liegt ein Analysezertifikat bei, das Flächengewicht, Dicke, Webkonfiguration, Schlichtesystem und Rollenlänge abdeckt. Zur Rückverfolgbarkeit werden Chargennummern erfasst. Zusätzliche Testdaten, einschließlich Aussagen zur Zugfestigkeit, zum Biegemodul und zur Harzkompatibilität, können auf Anfrage für qualifizierte Kunden bereitgestellt werden.

Jiaxing Jiete
Schätzung: 2010 · Haining, Zhejiang · Glasfasergewebe
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Jiaxing Jiete Neues Material Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Glasfasergewebe, der 2010 gegründet wurde und seinen Sitz im Zhijiang Industrial Park, Stadt Haining, Provinz Zhejiang hat – gut vernetzt für den weltweiten Versand.

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